TIMKEN
用户可以通过与 Timken 在线服务建立连接来计算 Timken 滚动轴承的使用寿命。在 KISSsoft® 中无法直接调用的使用寿命数据由 Timken 计算，然后返回到 KISSsoft 软件中。这包括基本寿命 L10h 和调整的 L10a3h 使用寿命。这些计算可在轴和轴承计算模块中进行。此外，还需要一个 Timken 账户。该账户可通过 Timken 云服务使用轴承内部几何。轴承使用寿命的结果既会显示在结果窗口中，也会显示在详细的轴承使用寿命报告中，同时还有 ISO 281 和 ISO/TS 16281 标准规定的基本使用寿命、修正的轴承使用寿命、参考使用寿命以及修正后的参考使用寿命等相关数据。
圆柱齿轮的展成分析
KISSsoft 展成计算和相关图形能够对在预加工和精加工相结合情况下的圆柱齿轮几何进行准确分析和可视化展示。展成功能用于在考虑公差的情况下检查齿顶和齿根成型圆直径。公差由用户根据工业标准定义或自行输入，包括工件的齿厚公差和精加工余量公差，以精确满足用户需求。
通过评估最小、名义和最大余量，用户可以判断刀具公差如何影响精加工后的齿形。该软件计算 dFa、dFf 和最大根切等重要参数，以确保正确的啮合。
整合窗口
图形对于快速理解齿轮副、轴和轴承的性能至关重要。它们可改善与客户、管理人员的交流，以及在技术演示过程中的交流。KISSsoft 为所有模块提供种类繁多的图形，这些图形可根据用户需求进行调整。在 KISSsoft 整合窗口中，多个图形以结构化布局显示，如 2 x 3 图形排列。每个模块都包含一个标准布局，用户可以使用文本文件创建自己的整合窗口。图形根据“几何”、“强度”或“接触分析”等主题组进行编排，并在单独的标签中进行展示，以获得即时反馈。该功能可提高效率和易用性，适应当今多显示器设置的工作流程，使 KISSsoft 在频繁使用的情况下更加快速和直观。
滚削
KISSsoft 根据加工参数计算切削时间和工艺时间。成本分析需要刀具寿命（以米为单位）的数据，以及滚刀、退涂维护、重磨和重新涂层的成本。输出的结果提供加工过程的详细成本明细。刀具和工件之间的干涉校验通过铣刀路径和干涉校验的图形显示进行评估。最大切屑厚度和进给刀痕要通过轴向和径向进给速度、切削速度和驻留旋转来确定。