从设计到制造
KISSsoft 拥有 4,000 多个激活许可证，被誉为齿轮和传动计算软件领域的全球市场领导者。凭借其齿轮制造和测试的模块和功能，KISSsoft 为生产提供了强大的分析刀具，同时支持设计、制造和质量控制之间的紧密合作和数据交换。
刀具设计
无论刀具是否具有触角、齿顶倒棱，甚至是否具有改过的压力角，KISSsoft 都以多种方式支持刀具的设计：刀具可以从现有数据库中选择，也可以专门为最大齿部覆盖率、最大齿根半径等设计。如果需要新刀具，数据可以直接发送到刀具制造商。
磨削刀具计算
KISSsoft 可以模拟两种磨削工艺，即轮廓磨削和滚动磨削。只需按一下按钮，即可针对不同的磨削深度计算出磨削刀具的齿顶高。2D-FEM 和 3D-FEM 方法可用于评估由于磨削缺口引起的应力升高。
修整辊验算
KISSsoft 检查是否可以使用现有的修整刀具，从而降低刀具成本和交货时间。得出的齿部修形（例如齿顶修缘或压力角修形）及其公差范围显示在图形“齿廓图”中。这些可以与设计进行比较并评估噪声激励。
碰撞检查
根据轴交角和刀具直径，以及轴轮廓或轴内径，KISSsoft 检查刀具与工件的可能碰撞。建议由 Gleason 进行碰撞检查以进行详细分析。
齿部检查
测量网格数据可以在 KISSsoft 中计算和导出用于齿轮测试。测量的齿面轮廓可以导入到 KISSsoft 中，并通过接触分析评估负载行为和噪声激励。该方法可以对制造的齿轮进行测试并保证所需的齿轮质量。
非渐开线齿轮制造
对于非渐开线齿轮，KISSsoft 通过滚齿检查可制造性，并计算刀具基准齿廓或所需刀具形状。典型应用包括停止锁或链轮的直齿面齿轮或摆线齿轮。所需的准确刀具形状可以导出为 2D DXF 齿形并用于刀具制造。