2025.10.28.
KISSsoft® 系统模块中的受迫振动分析功能能够协助工程师计算传动系统在不同来源的周期性激励下的动态表现。基于频率响应分析,工程师可以使用这款功能强大的工具评估系统在振幅、频率和相位角方面的响应,这些响应是由齿啮合力、扭矩波动和不平衡质量引起的。这对理解振动如何在齿轮、轴和轴承中传播以及优化电动/混动汽车传动系统、工业齿轮箱和其他应用中的 NVH 性能至关重要。
工作流程包括三个阶段:在预处理阶段,分析轴几何形状和齿轮啮合情况,以确定传动误差和非线性刚度,作为激励力计算的输入。在主计算步骤中,在稳态频率响应分析的框架下,利用受迫振动计算建立并求解耦合振动方程,同时还要考虑到齿啮合、扭矩波动和不平衡质量所产生的激励。最后,在后处理阶段能够以时域和频域提供不同转速下的齿轮力、轴承载荷和轴系响应,以便工程师能够捕捉到关键阶次的共振效应和放大效应。
主要功能:
- 用于齿轮啮合参数、刚度模型和传动误差的设置。
- 单次或多次谐波激励,谐波数量可调。
- 可选择齿轮副作为激励源,或将其排除在外。
- 对圆柱齿轮、行星齿轮和锥齿轮以及带离合器或开关元件的系统进行建模。
- 直接从 GEMS 文件导入锥齿轮的啮合刚度。
- 阻尼模型,已考虑到齿啮合、轴和轴承。
- 输出齿轮、轴和轴承在频率、时间和转速范围内的结果数据。
- 在整个转速范围内,以3D 显示系统变形,以2D/3D 显示坎贝尔图
- 可导出数据,并将其集成到更全面的 NVH 模拟和声学模拟分析流程中。
主要优势:
借助受迫振动分析,设计人员可以识别振动的关键阶次,优化齿轮的微观几何形状,并在制造原型机之前对共振行为进行预测。通过迭代评估动态载荷,工程师在设计和制造齿轮传动机构时可以最大限度地降低共振峰值,并显著降低轴承力的波动。这可以改善 NVH 性能,即使在苛刻的工作状态下,也能使齿轮传动机构更安静、更平稳、更高效。
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